Многоструйная 3D-печать Fusion

Rapidaccu Предлагает передовую технологию 3D-печати Multi Jet Fusion (MJF) с использованием революционной технологии HP. Технология MJF позволяет создавать функциональные нейлоновые детали с превосходными механическими свойствами, высокой детализацией и равномерной прочностью — идеально подходящие как для прототипирования, так и для серийного производства.

80 мкм
Разрешение пикселей
±0.3 мм
Точность подачи
48 МПа
Предел прочности на разрыв
Запросить цену
3D-печать MJF

Как работает технология Multi Jet Fusion

MJF — это передовая технология послойного сплавления порошков, использующая запатентованные HP реагенты и инфракрасную энергию для сплавления нейлонового порошка с исключительной скоростью и качеством.

1

Порошковая паста

Тонкий слой порошка PA12 распределен по поверхности слоя.

2

Агент Джеттинг

связующие и детализирующие агенты наносятся с высокой точностью.

3

Применение энергии

ИК-лампы воспламеняют порошок в местах применения взрывчатых веществ.

4

Повтор слоя

Процесс повторяется для каждого слоя.

5

Добыча

Детали охлаждаются, и излишки порошка удаляются.

MJF против традиционной SLS

Многоструйный сплав

  • Быстрее: Скорость производства до 10 раз выше по сравнению с SLS.
  • Более подробная информация: Пиксель 80 мкм против лазерного пятна 100-150 мкм
  • Изотропный: Устойчивые свойства во всех направлениях
  • Более плавный: Упрощенная текстура апельсиновой кожуры
  • Нет опор: Самоподдерживающийся в порошковом слое

Традиционный SLS

  • Более медленная обработка каждого слоя
  • Более крупные ограничения размера лазерного пятна, подробности
  • Может иметь направленные колебания силы.
  • Более заметные линии слоев
  • Также не требует поддержки

Материал MJF: нейлон PA12

Полиамид PA12 (Polyamide 12) от HP — это нейлон инженерного класса, специально разработанный для MJF-печати. ​​Он сочетает в себе превосходные механические свойства и химическую стойкость, что делает его пригодным для функциональных прототипов и деталей конечного применения.

Механические свойства

  • Предел прочности на разрыв: 48 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве: 20%
  • Модуль упругости при изгибе: 1700 МПа
  • Сила удара: 5 кДж/м²

Тепловые свойства

  • Температура плавления: 172-180 ° C
  • HDT при 0.45 МПа: 169 ° C
  • Использовать температуру: -40 Для 80 ° C
  • Коэффициент: Низкое расширение

Другие свойства

  • Плотность: 1.01 g / cm³
  • Впитывание воды: Низкий
  • Химическая стойкость: Прекрасно
  • Цвет: Натуральный серый/черный

Идеально для

  • • Функциональные прототипы, требующие прочности
  • • Комплектующие для конечного использования в малых и средних объемах
  • • Защелкивающиеся соединения и шарниры с люфтом
  • • Химически стойкие компоненты
  • • Шестерни, кронштейны, корпуса, крепежные элементы

Соображения

  • • Не подходит для экстремальных температур
  • • Небольшая пористость (не водонепроницаемость)
  • • Воздействие ультрафиолетового излучения вызывает деградацию
  • • Стандартный серый цвет (возможна покраска)
  • • Гигроскопичен (поглощает влагу)

Основные преимущества MJF

Высокая производительность

Быстрее, чем SLS, с полной загрузкой рабочей платформы. Одновременная печать нескольких деталей без ущерба для качества. Идеально подходит для серийного производства.

Постоянное качество

Однородные механические свойства по всей детали. Минимальные отклонения между сборками. Предсказуемая производительность в производстве.

Мелкие детали

Разрешение пикселя 80 микрон позволяет запечатлеть мельчайшие детали. Тонкие стенки толщиной до 0.5 мм. Четкие края и воспроизведение текста.

Изотропная прочность

Одинаковые механические свойства по осям X, Y и Z. Отсутствие слабых связей между слоями. Надежная работа независимо от ориентации.

Механическая сила

Нейлон PA12 обладает превосходной прочностью и ударостойкостью. Подходит для функциональных деталей и защелок. Устойчив к усталости.

Улучшенная поверхность

Более гладкая поверхность, чем после SLS, с меньшим количеством линий слоя. Требуется меньше постобработки. Подходит для окрашивания, покраски и нанесения покрытий.

Технические спецификации

Параметры сборки

построить Volume 380 × × 284 380 мм
Толщина слоя 80 микрон
Минимальная стена 0.5 мм
Размерная точность ± 0.3 мм

Рекомендации по дизайну

Минимальный размер объекта

Рекомендуемая толщина стенок 0.5 мм, диаметр отверстий 0.8 мм.

Нет опорных структур

Детали самоподдерживаются в порошковом слое

Необходимы эвакуационные отверстия.

Для полых деталей необходимы дренажные отверстия диаметром не менее 4 мм.

Разрешение на сборку

Минимальный зазор для подвижных частей — 0.5 мм.

общие приложения

Функциональные прототипы

Части конечного использования

Джиги и приспособления

Сборки с защелками

Корпусов

Автомобильные запчасти

Медицинские приборы

Разъемы

Почему именно Rapidaccu для MJF?

15 лет опыта в области аддитивного производства с использованием передовой технологии HP Multi Jet Fusion.

Новейшие технологии HP

Промышленные системы HP Multi Jet Fusion 4200/5200 обеспечивают превосходную скорость и качество для ваших производственных нужд.

Сертифицировано по качеству

Производство сертифицировано по стандарту ISO, осуществляется строгий контроль качества и проверка размеров каждой партии.

Инженерная поддержка

Опытная команда предоставляет услуги по оптимизации дизайна, подбору материалов и технической консультации.

Глобальная доставка

Надежная упаковка и международная доставка с нашего склада в Шэньчжэне в страны по всему миру.

Получите ценовое предложение от MJF

Загрузите свои 3D-файлы и получите мгновенную информацию о ценах на печать с помощью Multi Jet Fusion.

Локация

Промышленный парк Ронгли, Даланг
Район Лунхуа, Шэньчжэнь, Китай

Эл. адрес

info@rapidaccu.com

Запросить цену

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Как MJF соотносится с SLS по качеству деталей?

    Технология MJF позволяет получать детали с более высокой детализацией (80 мкм против 100-150 мкм), более гладкой поверхностью и более стабильными механическими свойствами, чем традиционная технология SLS. Технология обеспечивает более быстрое производство при сохранении или превышении стандартов качества SLS. Детали обладают истинной изотропной прочностью без направленных дефектов.

    Можно ли окрашивать или красить детали MJF?

    Да, MJF PA12 очень хорошо поддается окрашиванию и покраске. Материал можно окрашивать в различные цвета, включая черный, обеспечивая равномерное проникновение цвета. Мы также предлагаем покраску, порошковое покрытие и другие виды обработки поверхности. Более гладкая поверхность по сравнению с SLS требует меньшей подготовки перед финишной обработкой.

    Каков максимальный размер детали для MJF?

    Наши системы HP MJF позволяют обрабатывать детали размером до 380 × 284 × 380 мм (15 × 11.2 × 15 дюймов). Более крупные детали могут быть спроектированы в виде сборок с взаимозацепляющимися элементами или защелкивающимися соединениями. Большой объем рабочей области обеспечивает эффективное размещение нескольких деталей для серийного производства.

    Водонепроницаемы ли детали MJF?

    Детали, изготовленные методом MJF, обладают некоторой пористостью и в напечатанном виде не являются полностью водонепроницаемыми. Для применений, требующих герметизации жидкостью или газом, мы можем применять инфильтрационную обработку, покрытия или использовать прокладки. Пористость минимальна и в большинстве случаев не влияет на структурную целостность.

    Можно ли печатать резьбовые соединения напрямую?

    Да, резьбу M6 и больше можно наносить непосредственно методом MJF. Для оптимальной посадки резьбы может потребоваться очистка от остатков порошка и легкая шлифовка. Для ответственных типов резьбы или размеров меньше M6 мы рекомендуем проектировать отверстия меньшего диаметра для последующей нарезки. Качество резьбы превосходит SLS благодаря более высокой точности.

    Подходит ли MJF для серийного производства?

    Безусловно. Технология MJF разработана как для прототипирования, так и для серийного производства. Скорость и стабильность работы делают её экономически выгодной для мелкосерийного и среднесерийного производства (1-10 000+ единиц). Стабильность качества деталей превосходна, и мы можем масштабировать производство на нескольких станках по мере необходимости. Инструментальная оснастка не требуется.