- Главная >
- Изготовленные на заказ детали из стали 4140
Детали из легированной стали 4140, изготовленные на заказ.
Высокопрочные закаленные и отпущенные компоненты, изготовленные на станках с ЧПУ.
Запросить вашу ценуПонимание легированной стали 4140
AISI 4140 — это хромомолибденовая легированная сталь, обладающая высокой прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью после термообработки, широко используемая для изготовления ответственных механических компонентов, требующих превосходных характеристик в условиях нагрузок и усталости.
Высокая прочность
Предел прочности на растяжение до 1020 МПа после закалки и отпуска, обеспечивающий исключительную несущую способность для сложных применений.
Отличная прочность
Высокая ударная вязкость и устойчивость к хрупкому разрушению, идеально подходят для компонентов, подверженных ударным нагрузкам, и динамических применений.
Термообрабатываемый
Превосходная реакция на термообработку, включая сквозную закалку, цементацию и индукционную закалку, для оптимизации свойств.
Портфель продукции для производства стали 4140
Первичные приложения
Компоненты трансмиссии и приводного механизма
Сталь марки 4140 широко используется для изготовления высоконагруженных автомобильных деталей, включая валы, шестерни, оси и компоненты трансмиссии, требующие исключительной прочности и устойчивости к усталости.
- Валы и шестерни трансмиссии
- Ведущие валы и детали дифференциала
- Компоненты рулевого управления и подвески
Силовые передачи и станки
Критически важные компоненты машин, включая прецизионные шестерни, шпиндели и инструменты, требующие высокой твердости и износостойкости в сочетании с прочностью.
- Прецизионно отшлифованные шестерни и зубчатые колеса
- Шпиндели и оправки станков
- Валы силовой передачи
Свойства и характеристики материалов
Технические характеристики легированной стали 4140
| Свойства | Параметр | Описание |
|---|---|---|
| Химический состав | С: 0.38-0.43%, Cr: 0.80-1.10%, Мо: 0.15-0.25%. | Сталь из хромомолибденового сплава |
| Предел прочности на растяжение (Q&T) | 850-1020 МПа | После закалки и отпуска |
| Предел текучести (Q&T) | 655-850 МПа | Высокая производительность для несущих конструкций |
| Диапазон твердости | 28-32 HRC (закалка и обработка), до 58 HRC (закалка) | Гибкие варианты термообработки |
| Machinability | Хорошее в отожженном состоянии | Превосходные характеристики обработки на станках с ЧПУ. |
| свариваемость | При условии предварительного нагрева работает нормально. | Требуется соблюдение надлежащих сварочных процедур. |
лет опыта
Термическая обработка
мм Допуск
ISO сертифицировано
Часто задаваемые вопросы
Какие виды термообработки доступны для стали 4140?
Мы предлагаем комплексную термообработку, включая закалку и отпуск (Q&T) для достижения твердости 28-32 HRC, сквозную закалку до 58 HRC, цементацию, индукционную закалку и снятие напряжений. Выбор термообработки зависит от требований к твердости, ударной вязкости и износостойкости, предъявляемых к вашему применению.
Чем сталь 4140 отличается от стали 4340?
Сталь 4140 обеспечивает хорошую прочность и ударную вязкость при более низкой стоимости, в то время как сталь 4340 обладает более высокой прочностью и ударопрочностью благодаря повышенному содержанию никеля. Сталь 4140 идеально подходит для большинства применений, а сталь 4340 выбирается для экстремальных условий нагружения. Обе стали хорошо поддаются термообработке и механической обработке.
Можно ли обрабатывать сталь 4140 в закаленном состоянии?
Да, мы можем обрабатывать закаленную сталь 4140 с помощью токарной обработки и шлифовки. Для достижения наилучших результатов мы обычно обрабатываем детали в отожженном состоянии, затем проводим термообработку до окончательной твердости, после чего, при необходимости, выполняем чистовую шлифовку. Такой подход обеспечивает оптимальную чистоту поверхности и точность размеров.
Какого допуска можно достичь при изготовлении деталей из стали 4140?
Наши возможности высокоточной обработки на станках с ЧПУ позволяют достигать допусков до ±0.01 мм для критически важных размеров. После термообработки чистовая шлифовка обеспечивает допуски ±0.005 мм. Для проверки размеров мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) и предоставляем подробные отчеты о проверке.
Предоставляете ли вы сертификаты на материалы для стали 4140?
Да, мы обеспечиваем полную прослеживаемость материалов, включая сертификаты производителя с анализом химического состава, протоколы испытаний механических свойств, записи о термообработке с указанием параметров закалки и отпуска, результаты испытаний на твердость и протоколы контроля размеров, соответствующие стандартам ASTM A322 и международным стандартам.
Какие виды обработки поверхности рекомендуются для деталей из стали 4140?
К распространенным методам обработки поверхности относятся: черное оксидирование для защиты от коррозии, цинкование или никелирование для повышения коррозионной стойкости, фосфатирование перед покраской, а также азотирование для повышения твердости поверхности и износостойкости. Выбор зависит от условий окружающей среды и требований к эксплуатационным характеристикам.
Запросите ценовое предложение на детали из стали 4140.
Rapidaccu Производство
Надежный китайский производитель станков с ЧПУ с 15-летним опытом обработки и термообработки легированной стали 4140. Мы обеспечиваем точность, прочность и надежность ваших критически важных компонентов.
Производственная база
1-й и 2-й этажи, здание № 4, промышленный парк Фулунте, ул. Хуасин, 5, улица Далан, район Лунхуа, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай
E-mail Свяжитесь
info@rapidaccu.comОсновная экспертиза
Более 15 лет опыта высокоточной обработки на станках с ЧПУ легированной стали 4140 с комплексной термообработкой.