Прецизионное производство червячных валов

Rapidaccu Компания специализируется на высокоточном производстве червячных валов для сложных редукторных систем. Наша передовая технология фрезерования резьбы на станках с ЧПУ обеспечивает исключительную точность резьбы и качество обработки поверхности.

15 лет опыта
Сертификация ISO 9001
Глобальный экспорт
Производство червячных валов

Понимание устройства червячных валов

Червячные валы представляют собой цилиндрические резьбовые компоненты, которые зацепляются с червячными колесами, образуя компактные системы редукции с высоким передаточным отношением. Спиральный профиль резьбы обеспечивает плавную и бесшумную работу с возможностью самоблокировки, что делает червячные передачи идеальными для применений, требующих высокого крутящего момента и необратимой передачи движения.

Геометрия резьбы

Прецизионные спиральные резьбы, обработанные с соблюдением точных углов захода и шага.

Снижение скорости

Высокие коэффициенты измельчения от 5:1 до 300:1 в компактных размерах упаковки.

С автоматической блокировкой

Встроенное сопротивление обратному потоку для критически важных с точки зрения безопасности применений

Производственные возможности

Высокоточное производство червячных валов с использованием передовых технологий ЧПУ.

Диаметр диапазона

0.1 ″ - 24 ″

От миниатюрных червячных валов до сверхпрочных промышленных размеров.

Максимальная длина

До 236"

Удлинённые червячные валы для специализированных конструкций редукторов.

прямолинейность

.0002 "

Критически важная точность для плавного зацепления червячной передачи.

Характеристики резьбы

Углы опережения

2 ° - 45 °

Модули

0.5 – 20

Старты

1 – 4

Точность подачи

DIN-5 7

Усовершенствованная резьбофрезеровка на станках с ЧПУ

Наша передовая технология фрезерования резьбы на станках с ЧПУ позволяет производить червячные валы с исключительной точностью и стабильностью резьбы. Этот усовершенствованный процесс обеспечивает точные углы захода, оптимальную чистоту поверхности и превосходный контроль размеров.

Резьбофрезерование с ЧПУ

Многоосевая интерполяция для сложных профилей резьбы и вариаций шага резьбы.

Шлифовка резьбы

Прецизионная шлифовка закаленных червячных валов, соответствующих классу качества DIN 5.

Механическая обработка вала

Интегрированные функции токарной обработки, сверления и нарезания шпоночных пазов за одну установку.

Обработка червячных валов на станках с ЧПУ.
Ковка червячного вала

Ковка и обработка материалов

Заготовки для кованых червячных валов обеспечивают улучшенные механические свойства и выравнивание направления потока зерна. Наши комплексные возможности термообработки гарантируют оптимальную твердость и износостойкость для длительного срока службы.

карбюризация

Цементация для износостойких резьбовых поверхностей

Индукционная закалка

Селективное упрочнение профилей резьбы

Азотирование

Упрочнение поверхности с минимальной деформацией

Через закалку

Равномерная твердость по всему корпусу вала.

Конфигурации червячных валов

Индивидуальные конструкции для различных областей применения редукторов

Черви с однократным запуском

Однозаходный червячный вал

Однониточная спираль, обеспечивающая максимальное снижение крутящего момента и самоблокирующиеся свойства.

  • Соотношение до 100: 1
  • Возможность самоблокировки
  • Компактная конструкция редуктора

Многозапускные черви

Многозаходный червячный вал

Многопоточный запуск для повышения скорости и эффективности в высокопроизводительных приложениях.

  • 2, 3 или 4 стартовых ветки
  • Более высокая эффективность
  • Более высокая скорость вывода

Шаровидные черви

Профиль червяка в форме песочных часов обеспечивает максимальную площадь контакта для превосходной грузоподъемности.

  • Максимальное соотношение контактов
  • Тяжелые приложения
  • Повышенная эффективность
Контроль качества червячных валов

Почему именно Rapidaccu

Обладая 15-летним опытом в области высокоточного производства, Rapidaccu Компания поставляет червячные валы, отвечающие самым строгим стандартам качества для мировых рынков.

Эксперт Инжиниринг

Специализированные знания в области геометрии червячных передач и производственных процессов.

Точность Инспекции

Проверка профиля резьбы, точности шага и качества поверхности с помощью координатно-измерительной машины (КИМ).

Международные стандарты

Соответствие спецификациям DIN, AGMA и ISO для обеспечения глобальной совместимости.

Надежное партнерство

Специализированная команда поддержки обеспечивает бесперебойное выполнение и сдачу проекта.

Промышленность Мы обслуживаем

Решения на основе червячных валов для различных применений

Производство

Конвейеры и оборудование

Автомобильная

Системы рулевого управления

и перевалки сыпучих материалов

Лифты и подъемники

Нефть и Газ

Клапаны и приводы

Возобновляемая энергия

Солнечные трекеры

Очистка воды

операторы ворот

Строительство

Приводы оборудования

Автоматизация

Робототехнические системы

Часто задаваемые вопросы

Ответы экспертов на распространенные вопросы о червячных валах

Какие профили резьбы доступны для червячных валов?

Мы производим червячные валы с различными профилями резьбы, включая ZA (прямобокая осевая), ZN (эвольвентная нормальная), ZI (эвольвентная осевая) и ZK (архимедова осевая) в соответствии со стандартом DIN 3975. Выбор профиля зависит от требуемой нагрузки и целевых показателей эффективности.

Какие материалы лучше всего подходят для червячных валов?

К распространенным материалам относятся цементируемые стали (4140, 8620), стали, закаливаемые насквозь (4340), и инструментальные стали для применений с высоким износом. Выбор материала зависит от требований к твердости, несущей способности и материала сопряженного червячного колеса (обычно бронза или чугун).

Какова требуемая твердость поверхности червячных валов?

Для обеспечения оптимальной износостойкости при сопряжении с бронзовыми червячными колесами стандартные червячные валы должны иметь твердость поверхности HRC 58-62. В зависимости от требований к применению и размера вала мы достигаем этого с помощью цементации, индукционной закалки или азотирования.

Можно ли шлифовать червячные нити после термообработки?

Да, мы предоставляем услуги по прецизионной шлифовке резьбы на закаленных червячных валах для коррекции деформаций, вызванных термообработкой, и достижения точности класса DIN 5. Наше шлифовальное оборудование с ЧПУ обрабатывает однозаходные и многозаходные червячные валы с модулем до 12.

Какие проверки качества проводятся при изготовлении червячных валов?

Комплексная проверка включает в себя измерение точности профиля резьбы с помощью координатно-измерительной машины (КИМ), проверку шага резьбы, однородности шага, измерение шероховатости поверхности, измерение твердости и проверку размеров. Предоставляются полные отчеты о проверке с сертификатами на материалы.

Вы предлагаете услуги по прототипированию червячных валов?

Безусловно. Мы предлагаем быстрое прототипирование нестандартных конструкций червячных валов с полной механической обработкой и термообработкой. Наша инженерная команда оказывает помощь в проверке и оптимизации конструкции перед запуском в производство. Типичный срок изготовления прототипа составляет 2-3 недели.

Начните свой проект по созданию червячного вала

Контакты Rapidaccu Сегодня мы занимаемся производством прецизионных червячных валов. Наша команда экспертов гарантирует качество, надежность и исключительное обслуживание для ваших потребностей в редукторах.

Адрес завода

Промышленный парк Ронли, Даланг, район Лунхуа
Шэньчжэнь, Китай

Напишите нам

info@rapidaccu.com

Наш опыт

15 лет превосходства в области обработки на станках с ЧПУ.

Запросить вашу цену

Заполните форму ниже, и наша команда ответит вам в течение 24 часов.