Metal 3D Baskı Hizmetleri
Rapidaccu Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) ve Seçici Lazer Eritme (SLM) teknolojilerini kullanarak hassas metal katkılı imalat gerçekleştiriyoruz. Havacılık sınıfı titanyumdan korozyona dayanıklı paslanmaz çeliğe kadar, olağanüstü mekanik özelliklere sahip karmaşık metal parçalar üretiyoruz.
Metal 3D Baskı Nedir?
Metal 3D baskı, diğer adıyla metal katkılı üretim, yüksek güçlü lazerler kullanarak metal tozunu birleştirerek katman katman parçalar oluşturur. Bu, geleneksel üretim yöntemleriyle imkansız olan karmaşık geometrilerin, iç kanalların ve hafif yapıların oluşturulmasını sağlar.
DMLS Teknolojisi
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme, metal toz parçacıklarını seçici olarak birleştirmek için hassas lazer ışınları kullanır ve geleneksel olarak üretilen bileşenlerle karşılaştırılabilir mekanik özelliklere sahip, tamamen yoğun parçalar oluşturur.
Tasarım Özgürlüğü
Yapısal bütünlüğü korurken ağırlığı azaltan karmaşık iç soğutma kanalları, organik kafes yapıları ve topoloji optimizasyonlu tasarımlar oluşturun.
Hiçbir Alet Gerekmez
Döküm veya işleme ile ilişkili pahalı kalıp maliyetlerini ve uzun teslim sürelerini ortadan kaldırın. Prototip, düşük hacimli üretim ve özel parçalar için idealdir.
Mevcut Metal Malzemeler
Havacılık, tıp, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar için sertifikalı metal tozları yelpazemizden seçim yapın.
Alüminyum Alaşımları
AlSi10Mg, AlSi7Mg – Havacılık ve otomotiv uygulamaları için mükemmel mukavemet-ağırlık oranına sahip hafif malzemeler.
Paslanmaz çelik
316L, 304L, 17-4 PH – Tıbbi ve endüstriyel kullanım için mükemmel mekanik özelliklere sahip korozyona dayanıklı.
Titanyum Alaşımları
Ti-6Al-4V, 2. Sınıf – Biyouyumlu, havacılık ve tıbbi implantlar için yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip.
Inconel Süper Alaşımları
Inconel 625, 718 – Türbinler ve egzoz sistemleri için aşırı sıcaklık ve korozyon direnci.
Pirinç Alaşımları
C36000, CuZn37 – Burçlar ve dekoratif parçalar için mükemmel işlenebilirlik ve aşınma direnci.
Bakır ve Alaşımlar
Saf Bakır, CuCrZr – Isı eşanjörleri ve elektronik cihazlar için üstün termal ve elektriksel iletkenlik.
Metal 3D Baskının Avantajları
Geleneksel yöntemler yerine metal katkılı imalatı neden tercih etmeliyiz?
Hafif Tasarımlar
Topoloji optimizasyonu ve kafes yapıları, mukavemeti korurken ağırlığı %70'e kadar azaltır. Her gramın önemli olduğu havacılık ve uzay uygulamaları için kritik öneme sahiptir.
Parça birleştirme
Birden fazla bileşeni tek bir baskılı parçada birleştirerek montaj süresini kısaltın, bağlantı elemanlarını ortadan kaldırın ve güvenilirliği artırın.
Hızlı Prototipleme
CAD tasarımından metal parçaya geçiş haftalar yerine günler içinde gerçekleşiyor. Tasarım doğrulaması, fonksiyonel testler ve yinelemeli geliştirme için mükemmel.
Konformal Soğutma
İç soğutma kanalları, kalıplarda, takımlarda ve termal yönetim uygulamalarında üstün ısı dağılımı için parça geometrisini takip eder.
Düşük Hacimli Üretim
1 ila 1000'den fazla parça için kalıp yatırımı gerektirmeden ekonomik üretim. Talep arttıkça seri üretime geçilebilir.
Malzeme Verimliliği
Kullanılmayan toz geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır. Hammaddenin %90'ına kadarının israf edilebildiği geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla minimum atık oluşur.
Teknik özellikler
Sektör lideri hassasiyet ve kalite standartları
Boyutsal doğruluk
- Standart tolerans: ±0.1 mm (±0.004″)
- Katman kalınlığı: 20-50 μm
- Minimum özellik boyutu: 0.4 mm
Cilt inşa
- Maksimum parça boyutu: 250 × 250 × 325 mm
- Verimlilik için her yapım aşamasında birden fazla parça
- İç içe geçmiş geometrileri destekler.
Malzeme Sertifikaları
- Havacılık ve Uzay: AS9100, NADCAP
- Tıbbi: ISO 13485, FDA uyumlu
- Malzeme test raporları mevcuttur
Rötuş
- Isı tedavisi (stres giderme, HIP)
- Kritik özellikler için CNC işleme
- Yüzey işleme (parlatma, kaplama)
Uygulamalar ve Sektörler
Metal 3D baskı, çeşitli sektörlerde kritik uygulamalara hizmet etmektedir.
Uzay
Türbin kanatları, yakıt nozulları, braketler, hafif yapısal bileşenler
Tıbbi
Kişiye özel implantlar, cerrahi aletler, ortopedik cihazlar, diş protezleri
Otomotiv
Yarış parçaları, özel egzoz sistemleri, ısı eşanjörleri, kalıplar ve aparatlar
Sanayi
Takım uçları, konformal soğutma kalıpları, aşınma parçaları, özel makineler
Enerji
Gaz türbini bileşenleri, petrol ve gaz vanaları, enerji üretim parçaları
Savunma
Silah bileşenleri, İHA parçaları, elektronik muhafazaları, taktik ekipmanlar
Elektronik
Isı dağıtıcılar, RF bileşenleri, muhafazalar, termal yönetim
Araştırma
Akademik araştırma, malzeme testi, yeni uygulamalar, prototipleme
Metal 3D Baskı için Tasarım Kılavuzları
Metal katkılı imalatın başarılı bir şekilde gerçekleştirilmesi için tasarımlarınızı optimize edin.
Tasarımda En İyi Uygulamalar
- Asgari duvar kalınlığı: Çoğu metal için 0.4 mm, titanyum için 0.6 mm.
- Destek yapıları: 45°'den büyük çıkıntılar için gereklidir, yönlendirmeyi dikkate alın.
- Delikler ve kanallar: Minimum 1 mm çap, toz giderme işlemini dikkate alın.
- Metin ve gravür: Minimum yükseklik 0.5 mm, derinlik 0.5 mm
- Boşluklar: Hareketli parçalar arasında minimum 0.5 mm mesafe olmalıdır.
Yaygın Tasarım Hataları
- kaçının: Yapım tablasına paralel geniş düz yüzeyler (çarpılmaya neden olur)
- kaçının: Toz çıkarma delikleri olmayan kapalı boşluklar
- kaçının: Keskin iç köşeler (en az 0.5 mm'lik yuvarlatma kullanın)
- kaçının: Desteklenmeyen bölgelerde son derece ince özellikler
- kaçının: M3'ten daha küçük dişler (son işlem olarak işlenir)
Tasarım desteğine mi ihtiyacınız var?
Mühendislik ekibimiz, metal 3D baskı için parçalarınızı optimize etmek amacıyla ücretsiz Katmanlı Üretim Tasarımı (DfAM) danışmanlığı hizmeti sunmaktadır. CAD dosyalarınızı inceliyor ve üretilebilirlik, maliyet düşürme ve performans artırma konularında iyileştirmeler öneriyoruz.
Mühendislerimizle İletişime GeçinMetal 3D Baskı Projenize Başlayın
Malzeme seçimi, tasarım optimizasyonu ve üretim stratejisi konularında uzmanlardan destek alın.
Konumumuz
Rongli Endüstri Parkı, Dalang
Longhua Bölgesi, Shenzhen, Çin
Bize ulaşın
info@rapidaccu.comFiyat Teklifi Alın
Sıkça Sorulan Sorular
Metal 3D baskı hizmetleriyle ilgili sık sorulan sorular