Özel 4140 Alaşımlı Çelik Parçalar

Yüksek Mukavemetli, Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş CNC İşlenmiş Parçalar

Teklifinizi İsteyin

4140 Alaşımlı Çeliği Anlamak

AISI 4140, ısıl işlemden sonra yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci sunan, krom-molibden alaşımlı bir çeliktir ve gerilme ve yorulma koşulları altında üstün performans gerektiren kritik mekanik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Yüksek güç

Sertleştirme ve temperleme işleminden sonra 1020 MPa'ya kadar çekme dayanımı, zorlu uygulamalar için olağanüstü yük taşıma kapasitesi sağlar.

Mükemmel Dayanıklılık

Üstün darbe dayanıklılığı ve gevrek kırılmaya karşı direnci sayesinde, şok yüklemesine maruz kalan bileşenler ve dinamik uygulamalar için idealdir.

Isıl işlem uygulanabilir

Isıl işleme, özellikle de tam sertleştirme, yüzey sertleştirme ve indüksiyonla sertleştirmeye mükemmel yanıt vererek özellikleri optimize eder.

4140 Çelik Üretim Portföyü

Birincil Uygulamalar

4140 çelik otomotiv şanzıman bileşenleri
kumaş ipliklerinin üretimini gerçekleştiriyor

Aktarma Organları ve Şanzıman Bileşenleri

4140 çeliği, yüksek mukavemet ve yorulma direnci gerektiren şaftlar, dişliler, akslar ve şanzıman bileşenleri de dahil olmak üzere yüksek gerilimli otomotiv parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

  • Şaftlar ve dişliler
  • Tahrik aksları ve diferansiyel parçaları
  • Direksiyon ve süspansiyon bileşenleri
4140 çelik hassas dişli imalatı
Endüstriyel Makineler

Güç Aktarımı ve Takım Tezgahları

Hassas dişliler, miller ve yüksek sertlik, aşınma direnci ve tokluk gerektiren takımlar da dahil olmak üzere kritik makine bileşenleri.

  • Hassas taşlanmış dişliler ve pinyonlar
  • Takım tezgahı milleri ve şaftları
  • Güç aktarım milleri

Malzeme Özellikleri ve Teknik Özellikleri

4140 alaşımlı çeliğin teknik özellikleri

Varlığınızı Özellikler Detaylar
Kimyasal bileşim C: %0.38-0.43, Cr: %0.80-1.10, Mo: %0.15-0.25 Krom-molibden alaşımlı çelik
Çekme Mukavemeti (Q&T) 850-1020 MPa Sertleştirme ve temperleme işleminden sonra
Akma Dayanımı (Q&T) 655-850 MPa Yüksek taşıma kapasitesi
Sertlik Aralığı 28-32 HRC (Q&T), 58 HRC'ye kadar (sertleştirilmiş) Esnek ısıl işlem seçenekleri
işlenebilirlik Tavlanmış halde iyi durumda Mükemmel CNC işleme özellikleri
Kaynaklanabilirlik Ön ısıtma ile iyi sonuç verir. Uygun kaynak prosedürleri gerektirir.
15+

Ýyllyk tejribamiz bar

Isı tedavisi

± 0.01

mm Tolerans

ISO Sertifikalı

Sıkça Sorulan Sorular

4140 çeliği için hangi ısıl işlemler mevcuttur?

28-32 HRC sertliğe ulaşmak için su verme ve temperleme (Q&T), 58 HRC'ye kadar tam sertleştirme, yüzey sertleştirme, indüksiyonla sertleştirme ve gerilim giderme dahil olmak üzere kapsamlı ısıl işlem hizmetleri sunuyoruz. Isıl işlem seçimi, sertlik, tokluk ve aşınma direnci açısından uygulama gereksinimlerinize bağlıdır.

4140 çeliği ile 4340 çeliği nasıl karşılaştırılır?

4140, daha düşük maliyetle iyi mukavemet ve tokluk sunarken, 4340 daha yüksek nikel içeriği sayesinde daha yüksek mukavemet ve darbe direnci sağlar. 4140 çoğu uygulama için idealdir, 4340 ise aşırı yükleme koşulları için tercih edilir. Her ikisi de ısıl işleme ve işlemeye iyi yanıt verir.

Sertleştirilmiş haldeki 4140 çeliğini işleyebilir misiniz?

Evet, sertleştirilmiş 4140 çeliği sert tornalama ve taşlama işlemleriyle işleyebiliriz. En iyi sonuçlar için, genellikle parçaları tavlanmış halde işliyor, ardından son sertliğe kadar ısıl işlem uyguluyor ve gerekirse son taşlama işlemini yapıyoruz. Bu yaklaşım, optimum yüzey kalitesi ve boyutsal hassasiyet sağlar.

4140 parçalarda hangi toleranslara ulaşabilirsiniz?

Hassas CNC işleme yeteneklerimiz, kritik boyutlar için ±0.01 mm'ye kadar dar toleranslar sağlar. Isıl işlemden sonra, son taşlama işlemi ±0.005 mm toleransları koruyabilir. Boyutları doğrulamak ve ayrıntılı inceleme raporları sunmak için CMM denetimi kullanıyoruz.

4140 çeliği için malzeme sertifikası sağlıyor musunuz?

Evet, ASTM A322 ve uluslararası standartlara uygun olarak kimyasal bileşim analizi içeren fabrika sertifikaları, mekanik özellik test raporları, su verme ve temperleme parametrelerini gösteren ısıl işlem kayıtları, sertlik test sonuçları ve boyut kontrol raporları da dahil olmak üzere eksiksiz malzeme izlenebilirliği sağlıyoruz.

4140 çelik parçalar için hangi yüzey işlemleri önerilir?

Yaygın yüzey işlemleri arasında korozyon koruması için siyah oksit, korozyon direncini artırmak için çinko veya nikel kaplama, boyamadan önce fosfat kaplama ve yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırmak için nitrürleme bulunur. Seçim, çevresel koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize bağlıdır.

4140 Çelik Parçalar İçin Fiyat Teklifi İsteyin

Rapidaccu Üretim

4140 alaşımlı çelik işleme ve ısıl işlem konusunda 15 yıllık uzmanlığa sahip, güvenilir Çinli CNC üreticisi. Kritik bileşenleriniz için hassasiyet, sağlamlık ve güvenilirlik sunuyoruz.

Üretim tesisi

Çin, Guangdong Eyaleti, Shenzhen Şehri, Longhua Bölgesi, Dalang Caddesi, Huaxing Yolu No. 5, Fulongte Sanayi Parkı, 4 Numaralı Bina, 1. ve 2. Katlar

E-posta İletişim

info@rapidaccu.com

Temel Uzmanlık

4140 alaşımlı çeliğin 15 yılı aşkın süredir hassas CNC işleme ve kapsamlı ısıl işlem deneyimi.