Dişli Mili İmalatı

Hassas Dişli Mili İmalatı

Rapidaccu Küresel endüstriler için olağanüstü dişli mili imalat çözümleri sunuyoruz. 15 yıllık CNC işleme uzmanlığımızla, en zorlu özelliklere uygun yüksek hassasiyetli dişli milleri üretiyoruz.

Dişli Milleri Nedir?

Dişli milleri, mekanik sistemler arasında tork ve hareketi ileten hassas mühendislik ürünü dönen bileşenlerdir. Bu kritik parçalar, dişli dişlerini doğrudan mil gövdesine entegre ederek, her iki işlevi de optimum güç iletim verimliliği için tek ve sağlam bir bileşende birleştirir.

01

Entegre tasarım

Dişli çark dişleri doğrudan şaft gövdesine işlenerek bağlantı noktaları ortadan kaldırılır ve yapısal bütünlük artırılır.

02

Güç iletimi

Hassas bir şekilde üretilmiş dişli profilleri sayesinde verimli tork aktarımı ve sorunsuz çalışma.

03

Çok İşlevli

Mil dönüşü ve dişli kavrama işlevlerini tek bir hassas işlenmiş parçada birleştirir.

Üretim Spesifikasyonları

Dişli mili üretimi konusunda sektör lideri yetenekler.

Çap Kapasitesi

0.1 ″ - 24 ″

Miniatürden büyük ölçekli dişli millerine kadar kapsamlı ürün yelpazesi.

Uzunluk Kapasite

236"'e kadar

Endüstriyel dişli kutusu uygulamaları için uzatılmış şaft uzunlukları

Hassas Doğruluk

0002 inç'e kadar

Dişlilerin sorunsuz bir şekilde birbirine geçmesi ve titreşimin en aza indirilmesi için kritik öneme sahiptir.

CNC İşleme Mükemmelliği

Gelişmiş CNC işleme merkezlerimiz, olağanüstü diş profili doğruluğu ve yüzey kalitesiyle dişli milleri üretmektedir. Çok eksenli yetenekler, helisel dişliler, kamalı miller ve özel diş desenleri de dahil olmak üzere karmaşık geometrilerin üretilmesine olanak tanır.

Dişli Diş Kesimi

Hassas diş profilleri ve aralıkları için hassas frezeleme, şekillendirme ve açma işlemleri.

Çok Eksenli Tornalama

Çoklu çap kademelerine ve özelliklere sahip karmaşık şaft geometrileri.

yüzey İşlem

Dişli geçiş performansının en üst düzeye çıkarılması için taşlama ve parlatma.

Dişli Milleri için CNC İşleme
Dişli Mili Dövme İşlemi

Dövme ve Isıl İşlem

Dövme dişli milleri üstün mukavemet ve yorulma direnci sunar. Isıl işlem süreçlerimiz, zorlu şanzıman uygulamaları için malzeme özelliklerini optimize eder.

Mukavemet Artışı

+ 45%

Yorucu yaşam

3x

Sertlik Aralığı

HRC 58

Kasa derinliği

1.5mm

Ürettiğimiz Dişli Mili Çeşitleri

Çeşitli iletim gereksinimleri için kapsamlı çözümler

Düz Dişli Milleri

Düz Dişli Mili

Mil eksenine paralel düz dişler, verimli paralel güç aktarımı sağlar. Minimum eksenel itme kuvveti gerektiren yüksek hızlı uygulamalar için idealdir.

  • Basınç açıları: 14.5°, 20°, 25°
  • Modül aralığı: 0.5 ila 12

Helisel Dişli Şaftları

Helisel Dişli Mili

Açılı dişler, daha yüksek yük kapasitesiyle daha düzgün, daha sessiz çalışma sağlar. Ağır hizmet tipi endüstriyel dişli kutuları için üstün performans sunar.

  • Helis açıları: 15° ila 45°
  • Tek veya çift sarmal

Konik Dişli Milleri

Helisel Dişli Mili

Genellikle 90° açıyla güç aktarımı için kullanılan konik dişli çarklar. Diferansiyel ve dik açılı tahrik uygulamaları için vazgeçilmezdir.

  • Düz ve spiral eğim
  • Özel şaft açıları

Kamalı Dişli Şaftları

Helisel Dişli Mili

Eş zamanlı güç aktarımı ve kaymalı kavrama özelliği için birleştirilmiş dişli ve kama profilleri.

  • İnvolüt ve düz spline'lar
  • DIN ve ANSI standartları

Neden seçtin Rapidaccu

15 yıllık küresel ihracat deneyimine sahip, güvenilir bir CNC işleme üreticisi olarak, Rapidaccu Gelişmiş teknolojiyi hassas işçilikle birleştirerek beklentileri aşan dişli milleri sunar.

Gelişmiş Ekipmanları

Son teknoloji CNC dişli kesme makineleri ve çok eksenli işleme merkezleri

Kalite güvencesi

Kapsamlı CMM denetimi ve malzeme izlenebilirliği ile ISO 9001 sertifikasına sahiptir.

İhracat Mükemmelliği

15 yıldır uluslararası pazarlara güvenilir kalite ve dokümantasyonla hizmet veriyoruz.

özel Çözümler

Karmaşık dişli mili tasarımları ve özel gereksinimler için mühendislik desteği.

Dişli Mili Kalite Kontrolü

Uygulamalar ve Sektörler

Kritik iletim sistemleri için tasarlanmış dişli milleri

Otomotiv

Sanayi

Tarım

Donanma

makinalar

Enerji

Sıkça Sorulan Sorular

Dişli mili imalatı hakkında sık sorulan sorular

Şaftlar üzerinde hangi dişli tipleri işlenebilir?

Dişli çarklar, helisel dişli çarklar, konik dişli çarklar, sonsuz dişli çarklar ve kamalı dişli kombinasyonlarını doğrudan şaft gövdeleri üzerine üretiyoruz. DIN, AGMA ve ISO standartlarına göre çeşitli modüller, basınç açıları ve helis açıları sunabiliyoruz.

Dişli milleri için hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?

Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında karbürleme için 4140, 4340, 8620 alaşımlı çelikler, 1045 karbon çeliği, 17-4PH paslanmaz çelik ve takım çelikleri bulunur. Malzeme seçimi, yük gereksinimlerine, ortama ve ısıl işlem özelliklerine bağlıdır.

Hangi ekipman kalite seviyelerine ulaşabilirsiniz?

CNC dişli kesme ve taşlama ekipmanlarımız, hassas uygulamalar için AGMA 10-12 (DIN 6-8) kalite derecelerine ulaşmaktadır. Diş profili, hatve, adım ve salınım ölçümleri de dahil olmak üzere eksiksiz dişli muayene raporları sunuyoruz.

Isıl işlem hizmeti sunuyor musunuz?

Evet, karbürleme, nitrürleme, indüksiyonla sertleştirme, tam sertleştirme ve temperleme dahil olmak üzere kapsamlı ısıl işlem hizmeti sunuyoruz. Yüzey sertleştirme derinlikleri, malzeme ve uygulamaya bağlı olarak 0.5 mm ile 2.5 mm arasında değişmekte olup, sertlik HRC 62'ye kadar ulaşmaktadır.

Özel isteklere göre dişli milleri üretebilir misiniz?

Kesinlikle. Müşteri çizimleri ve spesifikasyonlarına göre özel dişli mili imalatında uzmanlaşmış durumdayız. Mühendislik ekibimiz, benzersiz uygulamalar için tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi ve üretim süreci planlamasında yardımcı olmaktadır.

Dişli millerinde hangi muayene yöntemleri kullanılır?

CMM muayenesi, diş geometrisi için dişli analizörleri, yüzey pürüzlülüğü test cihazları, sertlik testi ve manyetik parçacık muayenesi yöntemlerini kullanıyoruz. Her siparişle birlikte eksiksiz ilk ürün muayene raporları ve malzeme sertifikaları sağlanmaktadır.

Dişli Mili Teklifinizi İsteyin

İle ortak Rapidaccu İhtiyaçlarınıza tam olarak uyan hassas dişli mili imalatı için. Ekibimiz, tasarımdan teslimata kadar projenizi desteklemeye hazır.

Üretim Yeri

Çin, Guangdong Eyaleti, Shenzhen Şehri, Longhua Bölgesi, Dalang Caddesi, Huaxing Yolu No. 5, Fulongte Sanayi Parkı, 4 Numaralı Bina, 1. ve 2. Katlar

E-posta İletişim

info@rapidaccu.com

Sanayi Deneyimi

15 Yıllık Üretim Mükemmelliği

Bugün Başlayın