鋁材優勢
適用於嚴苛工程應用的業界領導金屬
輕量級卓越
重量僅為鋼材的三分之一，同時保持了優異的結構完整性，適用於航空航天應用。
高強度
具有出色的強度重量比，是承重結構部件的理想選擇。
導熱係數
散熱性能優異，適用於散熱器、電子設備冷卻及熱管理。
耐腐蝕
天然氧化層在各種環境下都能提供優異的防腐蝕保護。
電導率
優異的導電性能，適用於電氣元件和電力傳輸。
可加工性
具備卓越的後處理能力，包括數控加工和表面處理。
Rapidaccu 金屬製造
15年金屬加工專業經驗
作為中國領先的金屬製造商， Rapidaccu 我們位於深圳的先進工廠提供世界一流的鋁材3D列印服務。我們為航空航太、汽車和工業客戶提供精密金屬積層製造解決方案。
先進的SLM技術
複雜鋁幾何形狀的選擇性雷射熔化
材料認證
經認證的鋁合金，並提供完整的可追溯性文件
郵費優惠。
採用專業金屬零件包裝，確保全球安全送達。
關鍵應用領域
航太
飛機結構部件、支架、外殼和輕型組件。
汽車業
引擎部件、懸吊部件、電動汽車電池外殼。
顯示器與電子產品
散熱片、熱管理、外殼和導熱元件。
工業
工裝、夾具、工裝和客製化製造設備組件。
醫療器械
手術器械、義肢、醫療設備外殼。
機器人
輕量化框架、末端執行器和高效能組件。
環境
衛星組件、太空船零件、發射系統元件。
能源
再生能源組件、渦輪機零件、發電設備。
技術性能
鋁3D列印的業界領先規範
2.7
密度g /cm³
240
導熱係數
±0.1mm
公差
15+
多年的經驗
材料特性
普通合金
AlSi10Mg、AlSi7Mg 和 6061 鋁具有優異的機械性能和印刷性能。
熱處理
可進行後處理熱處理以優化強度和材料性能。
表面處理
陽極氧化、粉末塗層、噴砂和拋光，以達到所需的外觀和保護效果。
製造工藝
1
設計回顧
面向金屬積層製造的DfAM優化
2
合金選擇
選擇最適合應用的鋁合金
3
SLM列印
惰性氣氛下的選擇性雷射熔化
4
後期處理
熱處理、去除支撐、精加工
5
質量檢測
尺寸和材料屬性驗證
常見問題（FAQ）
你們提供哪些3D列印的鋁合金？
我們主要使用 AlSi10Mg 和 AlSi7Mg，這兩種材料針對積層製造進行了最佳化，具有優異的機械性能和列印性能。我們也提供 6061 鋁合金，以滿足需要特定材料認證的應用需求。每種合金均可提供完整的材料認證和測試報告。
鋁材3D列印可以達到怎樣的公差？
我們的選擇性雷射熔融製程可根據零件的幾何形狀和尺寸，實現±0.1mm至±0.2mm的公差。對於需要更嚴格公差的關鍵尺寸，我們提供精密數控後加工服務，可將公差降低至±0.01mm，並提供經認證的檢驗報告。
鋁製零件可以進行熱處理嗎？
是的，我們提供多種熱處理方案，包括應力消除退火、T6熱處理（用於增強強度）以及時效處理（用於優化機械性能）。熱處理方案的選擇取決於合金成分和您的應用需求，我們為所有處理方案提供材料認證。
有哪些表面處理可供選擇？
我們提供全面的表面處理服務，包括噴砂處理（可獲得均勻的啞光效果）、拋光處理（可獲得光滑表面）、陽極氧化處理（II型和III型，用於防腐蝕和著色）、粉末噴塗以及化學處理。最佳的表面處理方案取決於您的美觀和功能需求。
你們能生產符合航空航太標準的鋁製零件嗎？
是的，我們生產用於航空航太領域的鋁製零件，並提供完整的材料可追溯性、認證和檢驗報告。我們的生產流程遵循航空航太品質標準，並根據需要提供材料認證、機械測試和無損檢測文件。我們提供完整的航空航太認證所需文件包。
鋁材3D列印與傳統製造流程有何不同？
鋁材3D列印技術能夠實現傳統方法無法實現的複雜幾何形狀，無需模具成本，並可優化設計以減輕重量。雖然大批量生產的單位成本可能較高，但它非常適合小批量生產、複雜零件製造以及快速迭代，而傳統製造方式在這些領域成本過高。
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合作夥伴 Rapidaccu 我們提供專業的鋁材3D列印服務。憑藉我們先進的金屬積層製造技術，我們能夠為您的關鍵應用提供輕量化、高強度的解決方案。