銅材料的優勢
業界領先的導熱性能，適用於關鍵的熱學和電學應用
卓越的導電性
在電力傳輸和電子設備中，其電氣性能僅次於銀，達到 100% IACS 等級。
卓越的導熱性
工程金屬中導熱係數最高，達 400 W/m·K，散熱效率最高。
耐腐蝕性能
具有優異的耐腐蝕性和天然抗菌性能，適用於醫療和海洋應用。
高延展性
優異的成形性和加工性，可實現複雜的幾何形狀和後處理操作。
抗菌性能
銅具有天然的殺菌特性，使其成為醫療設備和高頻接觸表面的理想材料。
100％可回收
完全可回收利用，且不會造成性能損失，支持永續生產實踐。
Rapidaccu 製造業
15年銅材專業經驗
作為一家專業的中國金屬製品製造商， Rapidaccu 我們位於深圳的先進工廠提供世界一流的銅3D列印服務。我們為電子、航空航太和能源產業提供經認證的銅組件。
先進的DMLS技術
純銅零件的直接金屬雷射燒結
材料認證
完整的可追溯性和導電性測試報告
國際服務
採用專業金屬包裝，確保全球運輸安全。
關鍵應用領域
電子冷卻
散熱片、熱管理、電力電子冷卻解決方案。
換熱器
保形冷卻通道、緊湊型熱交換器、熱力系統。
電氣元件
母線、連接器、電極、電觸點。
射頻和微波
波導、腔體諧振器、天線組件。
製造工具
帶有隨形冷卻和焊接噴嘴的注塑模具鑲件。
發電
馬達部件、發電機部件、變壓器元件。
航太
火箭噴嘴、燃燒室、熱防護裝置。
醫療器械
抗菌表面、手術器材、診斷設備。
技術性能
400
導熱係數（W/m·K）
100%
IACS電導率
8.96
密度g /cm³
15+
多年的經驗
材料特性
純銅
採用99.9%純銅，可在關鍵應用中達到最高導電性
銅合金
CuCrZr 和其他銅合金具有增強強度和良好導電性。
後期處理
可提供熱處理、機械加工、拋光和保護塗層服務。
質量檢測
導電性測試、尺寸檢驗和材料認證
製造工藝
1
設計分析
針對銅的特定應用和導電性要求，優化其熱性能和電氣性能。
2
材料選擇
根據所需的導電性、強度和應用環境，選擇純銅或銅合金。
3
DMLS製造
採用可控氣氛的直接金屬雷射燒結技術，可獲得最佳的銅零件密度和導電性。
4
驗證測試
全面的導電性測試、尺寸驗證和材料性能認證。
常見問題（FAQ）
為什麼銅3D列印更具挑戰性？
銅的高導熱性使其加工難度較高，因為熔池中的熱量會迅速散失。這需要功率更高、參數更優化的專用雷射系統。我們先進的DMLS設備和製程專長能夠成功生產高密度、高導熱性的銅零件。
你能達到怎樣的導電率？
我們的純銅零件可達 90-100% IACS 的電導率和高達 400 W/m·K 的熱傳導率。後續的熱處理製程可進一步優化其性能。我們為所有銅部件提供電導率測試報告，以驗證其性能指標。
可以列印保形冷卻通道嗎？
是的，銅3D列印技術在製造貼合零件幾何形狀的保形冷卻通道方面表現出色，能夠實現最佳的熱傳遞。這對於注塑模具鑲件、熱交換器和電子元件冷卻等傳統加工方式無法達到所需冷卻效率的應用情境尤其理想。
有哪些銅合金可供選擇？
我們提供純銅（99.9% Cu），以實現最佳導電性；同時提供CuCrZr合金，該合金強度更高，並保持了純銅80%的導電性。這種合金非常適合需要兼具良好導電性和機械強度的應用。我們將協助您選擇最符合您需求的材料。
有哪些表面處理可供選擇？
表面處理方式包括印刷原形、機械加工、拋光、電鍍（鎳、錫、銀）和化學處理。對於電觸點，我們可以提供特定的表面處理工藝，以最大限度地降低接觸電阻。保護塗層可防止氧化並長期保持導電性。
銅3D列印與傳統方法相比有何不同？
銅3D列印技術能夠實現傳統製造流程無法實現的複雜內部幾何結構，例如隨形冷卻通道。它無需釬焊連接，從而避免了降低熱效率的問題。雖然材料成本較高，但其優化傳熱路徑和整合組件的能力通常能夠為熱管理應用帶來卓越的性能和成本節約。
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合作夥伴 Rapidaccu 我們提供專業的銅3D列印服務。憑藉我們精湛的金屬製造技術，我們能夠為您的熱學和電學應用提供卓越的導電解決方案。