什麼是瑞士CNC加工？
瑞士數控加工，又稱瑞士車削，是一種高精度製造工藝，它利用帶有導套系統的專用滑動主軸車床，以極高的精度和重複性生產小型、複雜的零件。
瑞士型工具機加工的主要優勢
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極高的精度
公差小至±0.0002英寸，表面光潔度極佳
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複雜的幾何形狀
同時進行車削、銑削、鑽孔和螺紋加工
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高效生產
一次裝夾即可省去零件搬運，縮短生產週期
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小零件專業化
適用於直徑 0.012 英吋至 1.250 英吋且撓度最小的零件
瑞士CNC加工能力
我們先進的瑞士加工中心為最嚴苛的應用提供無與倫比的精度和多功能性。
超高精度
公差可達±0.0002″，具有極佳的重複性，表面光潔度可達Ra 0.1 µm。
多軸操作
7-13軸聯動加工，配備動力刀具，可在一次裝夾中完成車削、銑削、鑽孔和螺紋加工。
導套系統
先進的導引襯套可為工件提供持續支撐，消除細長零件的撓曲變形。
滑動主軸箱
移動式主軸箱透過導套輸送棒料，實現分段加工和最佳材料利用率。
自動化生產
自動棒料送料、副主軸操作和零件彈出，實現無人值守生產能力
高速加工
主軸轉速高達 10,000 RPM，並配備先進的冷卻系統，可實現最佳切削性能。
瑞士型CNC加工與傳統CNC加工
適用於小型零件
瑞士車床擅長加工直徑小於 1.25 英吋、長徑比高的零件，而傳統車床在加工這類零件時容易出現撓度問題。
減少設定時間
一次裝夾即可完成多項工序，而傳統加工方式則需要多次裝夾和零件搬運。
更好的表面光潔度
與傳統車削相比，導引襯套支撐能夠實現更精細的切割和更優異的表面光潔度。
瑞士型CNC加工材料
我們的瑞士型機械加工能力可處理各種材料，用於製造精密小型零件。
金屬材料
我們服務的行業
瑞士的數控加工技術在需要精密小型零件和組件的關鍵產業中廣泛應用。
醫療器械
外科器械、骨螺絲、牙科植入物、導管組件、需要生物相容性材料的藥物傳輸系統
航太
精密緊固件、感測器組件、燃油系統零件、導航設備、公差要求嚴格的衛星組件
汽車業
燃油噴射器組件、感知器零件、精密閥門、變速箱組件、電動車零件
顯示器與電子產品
連接器、接腳、感知器、微型開關、光纖元件、精密電子外殼
精密儀器
手錶零件、測量儀器、光學設備零件、科學儀器零件
防禦
槍械部件、戰術裝備零件、精密軍用硬體、通訊設備零件
為什麼選擇 Rapidaccu 用於瑞士型CNC加工？
15餘年的精密製造經驗，確保卓越的品質和可靠性
ISO 9001：2015認證
完善的品質管理體系，確保每個專案都能獲得一致的結果和可追溯性
全球出口經驗
在服務國際市場方面擁有豐富的經驗，能夠提供全面的文件和合規服務。
先進的設備
採用瑞士最先進的CNC工具機，運用最新技術，達到最佳精度與效率。
專家工程團隊
經驗豐富的工程師提供設計最佳化和製造建議，以實現經濟高效的解決方案。
我們的規格
常見問題（FAQ）
關於瑞士CNC加工服務與能力的常見問題
瑞士型CNC加工和傳統CNC加工有什麼不同？
瑞士CNC工具機可以加工多大尺寸的零件？
瑞士型CNC加工可以達到怎樣的公差？
瑞士數控技術可以加工哪些材料？
哪些產業最能受益於瑞士型CNC加工？
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我們的專長
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- 全球出口單證
- 材料認證包括