量身訂製的卓越服務
為什麼選擇客製化散熱器設計？
現成的解決方案很少能滿足現代電子產品在散熱、空間和性能方面的精確要求。客製化工程才能達到最佳散熱效率。
完美契合
根據您的產品設計，嚴格按照尺寸限制、安裝方式和介面要求進行設計。
優化效能
熱分析和散熱片優化可確保在功率預算和氣流條件下達到最大程度的散熱。
成本效益
避免過度設計和材料浪費。透過優化設計，您只需為所需的熱容量付費。
競爭優勢
透過卓越的散熱管理，使您的產品脫穎而出，從而實現更高的性能和可靠性。
卓越製造
先進的CNC能力
Rapidaccu我們在深圳的工廠配備了先進的數控加工中心，能夠以極高的精度生產複雜的散熱器幾何。我們在散熱解決方案領域擁有15年的經驗，涵蓋從原型製作到大量生產的各個環節。
±0.02mm
加工公差
三軸
數控加工
1000mm
最大寬度
15年
行業經驗
擠壓型材
採用標準和客製化型材，為大批量生產提供經濟高效的解決方案
黏合鰭片設計
無需模具投資即可獲得最大表面積，適用於高功率應用
熱管集成
適用於複雜佈局和遠端散熱的先進熱傳遞技術
從概念到交付
精簡的工程和製造流程確保您的客製化散熱器符合規格要求並按時交付。
1
需求分析
請分享您的散熱要求、空間限制、功耗、氣流條件和安裝規格。
2
工程設計
我們的團隊創建 3D CAD 模型，進行熱模擬，並優化幾何形狀以提高製造效率。
3
原型
快速數控原型製作可以在投入生產模具之前進行實體測試和設計驗證。
4
製作
從小批量生產到大規模生產，實現可擴展製造，並維持品質控制和檢驗流程的一致性。
材料選擇
適用於各種應用的最佳化材料
材料的選擇對熱性能、重量、成本和可製造性有顯著影響。
鋁合金
導熱係數
205-250 瓦/米·K
- 輕巧且經濟高效，適用於大多數應用
- 6063-T5 和 6061-T6 用於擠壓和加工
- 陽極處理後具有優異的耐腐蝕性
銅
導熱係數
385-400 瓦/米·K
- 適用於高功率應用的卓越導電性
- 純銅 C11000 或無氧變體
- 適用於緊湊型設計和極端熱負荷環境
混合解決方案
性能/成本
優化
- 銅底板配鋁翅片
- 兼顧熱性能與重量/成本
- 集成熱管以延長作用範圍
設計畫廊
客製化散熱器產品組合
寬型散熱片
寬度從 10 毫米到 1000 毫米，並可根據不同的散熱需求訂製鰭片圖案
精密擠壓解決方案
採用 6063-T5 鋁材，經 CNC 後處理，實現精確的尺寸控制
表面處理選項
黑色陽極氧化、透明陽極氧化、化學拋光和定製表面處理
高效設計
優化的鰭片間距和幾何形狀，以實現最大的自然或強制對流
複雜的幾何形狀
多軸加工能夠實現複雜的冷卻模式和特徵
表面積大
高密度翅片陣列和擴展表面可實現最大傳熱
常見問題（FAQ）
客製化散熱器設計需要我提供哪些資訊？
請提供散熱功率（瓦特）、環境溫度、氣流條件（如為強制送風，請提供風量）、尺寸限制、安裝要求以及任何介面規格。如果您對任何參數有疑問，我們的工程師可以引導您完成規格製定流程。
製造前能否進行熱模擬？
是的，我們提供CFD（計算流體動力學）熱分析服務，作為我們工程服務的一部分。這項服務可以在原型製造之前，驗證散熱器在您特定運行條件下的效能，從而減少設計迭代次數。
客製化散熱器原型通常需要多長時間？
CNC加工原型通常需要2-3週時間（從設計方案獲準到完成），具體時間取決於原型複雜程度和材料供應情況。擠壓成型的設計可能需要額外的模具製作時間才能完成首件樣品。請聯絡我們以取得具體項目的預計時間。
你們是否提供現有散熱器設計的DFM回饋？
當然。我們的工程團隊提供以製造為導向的設計分析，以優化您現有的設計，從而降低成本、提高可製造性並改善散熱性能。我們會在生產開始前識別潛在問題。
客製化散熱器有哪些表面處理流程可供選擇？
我們提供透明陽極氧化、黑色陽極氧化（II型和III型）、化學增亮、粉末噴塗、鍍鎳和機械加工原色等表面處理製程。表面處理製程的選擇取決於耐腐蝕性要求、發射率需求和外觀偏好。
你能製造出嵌入式熱管的散熱器嗎？
是的，我們採用精密鑽孔、壓入組裝和焊接技術，將銅熱管整合到客製化散熱器設計中。熱管能夠實現高效的熱傳輸，即使在佈局中遇到障礙物也能遠距離傳輸熱量。
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工程支援包括：
- 三維CAD建模與技術圖紙
- 熱模擬和性能驗證
- 材料選擇指導
- DFM優化建議
- 原型製作和測試支持