為什麼ABS是首選的工程塑料
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）結合了丙烯腈和苯乙烯的強度和剛性以及聚丁二烯橡膠的韌性。這種獨特的組合造就了一種性能均衡的工程熱塑性塑膠。
卓越的抗衝擊性
即使在低溫下也具有優異的韌性，能夠在機械應力和衝擊負荷下保持強度。
尺寸穩定性
低收縮率和優異的尺寸穩定性確保了嚴格的公差和一致的零件質量
優異的表面光潔度
光滑的表面便於噴漆、電鍍和印刷，從而提升美觀度。
易於加工
良好的熔體流動性能有利於複雜零件幾何形狀和薄壁成型。
ABS材料特性
ABS等級及變體
我們加工多種針對特定應用最佳化的ABS配方。
標準 ABS
通用等級，性能均衡，適用於消費品和房屋建造。
- • 良好的抗衝擊性
- • 易於加工
- • 成本效益
耐熱ABS
增強的熱穩定性，適用於高達 110°C 的高溫應用
- • 更高的HDT
- • 熱穩定性
- • 汽車用途
電鍍級ABS
專為鍍鉻和金屬表面處理應用而配製
- • 優異的黏合性
- • 光滑表面
- • 進階外觀
阻燃ABS
符合UL94 V-0電氣和電子安全要求
- • UL94認證
- • 無鹵素選項
- • 電子外殼
ABS注塑成型應用
電子電器
電腦外殼、電視機框架、家電組件和消費性電子產品外殼，需具備抗衝擊性和美觀性。
- 筆記型電腦和顯示器邊框
- 鍵盤保護殼
- 遙控器
汽車內飾
儀表板、控制模組、裝飾件和內裝組件均採用 ABS 抗衝擊性和表面品質。
- 儀表板組件
- 門板和裝飾條
- 控制台程式集
電動工具
工具外殼和組件需要耐用性、抗衝擊性和符合人體工學的設計，並具有優異的表面光潔度。
- 鑽頭外殼
- 鋸片組件
- 研磨機外殼
建設與組裝玩具
具有耐候性要求的管道配件、電氣盒、防護罩和建築構件。
- 電氣外殼
- 管道配件
- 安全設備
玩具和娛樂
利用ABS的安全性和耐用性特點，生產高品質的玩具、運動用品和休閒產品。
- 積木玩具
- 體育器材
- 防護用具
行李箱包
需要抗衝擊性和結構完整性的硬殼行李箱、保護箱和儲存解決方案。
- 旅行行李箱
- 裝置箱
- 儲物盒
卓越加工
溫度控制
注塑過程中的精確溫度控制可確保最佳的材料流動性和零件品質。 ABS需要嚴格的溫度控制，以防止材料降解並保持合適的熔體黏度。
模具設計優化
我們的工程團隊針對ABS的特性最佳化模具設計，包括收縮補償、澆口位置和冷卻通道配置，以確保零件品質的一致性。
- 閘門位置經過最佳化，可最大限度地減少焊縫
- 用於均勻溫度分佈的冷卻通道
- 通風設計可防止氣體滯留和燒痕
品質監控
全面的品質保證協議通過尺寸檢驗、外觀檢查和功能測試，確保每個 ABS 零件都符合規格。
技術能力
二級作業
- 油漆和塗層
- 鍍鉻
- 移印
- 超聲波焊接
- 組裝服務
ABS零件設計指南
最佳實踐
壁厚均勻
保持 1.5-3.5 毫米的厚度，以獲得最佳流量和最小的下沉痕跡。
慷慨的半徑
使用最小半徑0.5mm以減少應力集中點
拔模角度
垂直表面留出 1-2° 的傾斜角，以便於脫模。
肋狀設計
肋厚度應為標稱壁厚的50%～60%。
避免這些問題。
尖角
急轉彎會產生應力點，降低零件強度
厚截面
厚度過大會導致縮痕和更長的加工週期
深肋排
過深的肋條會導致變形和表面缺陷。
不採取行動的反擊
複雜的底切需要昂貴的側向作用或升降裝置。
常見問題（FAQ）
ABS材料在註塑成型方面的主要優點是什麼？
ABS零件可以鍍鉻嗎？
ABS的典型收縮率是多少？
ABS 適合戶外應用嗎？
ABS零件可以進行哪些二次加工？
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