什麼是雙色注塑成型？
雙色注塑成型，也稱為2K注塑成型或多色注塑成型，是一種先進的製造工藝，它將兩種不同的材料或顏色在一次注塑成型週期內融合到單個部件中。這不僅省去了二次組裝工序，還能在材料之間形成牢固的分子鍵。
該工藝使用具有兩個注塑單元和旋轉或滑動模具系統的專用注塑機。首先註入第一種材料並進行部分冷卻，然後模具旋轉或打開，使第二種材料能夠成型到第一種注塑件上或周圍。
主要優勢
- 省去了組裝工序，降低了人力成本
- 在材料之間形成永久性分子鍵
- 支援複雜的多材料設計
- 提升產品美觀與功能性
多材料
將硬塑膠和軟塑膠混合在一個部件中
彩色
無需繪畫即可創造鮮豔的色彩組合
強結合
用於永久組裝的分子黏附
成本效益
降低組裝和人工成本
我們提供的材料組合
硬質塑料 + 軟質塑料
堅固的結構，帶有柔軟觸感的握持區域
堅固耐用的底座，帶有橡膠狀密封圈
靈活的功能和堅固的支撐
非常適合用於工具、手柄、需要符合人體工學的握持區域的消費品以及密封應用。
多色組合
單一組分中的不同顏色
透明和不透明的組合
對比色或互補色
非常適合用於汽車裝飾、消費性電子產品以及其他需要獨特視覺設計但又不想噴漆的產品。
工程塑料
高強度且具有柔性元件
帶密封的電氣絕緣
帶阻尼的精密機械
專為需要卓越機械性能和性能特性的技術應用而設計。
雙色注塑成型工藝
首次注射
首先將材料注入主模腔，形成基體結構。
部分冷卻
第一道工序完成後，冷卻到足以在轉移過程中保持形狀。
模具旋轉
零件透過旋轉或滑動機構轉移到第二個模具工位。
第二針注射
第二層材料注入到第一層材料上或周圍，形成黏結層。
最終冷卻和排出
零件完全冷卻後，將成品零件彈出。
技術能力
我們先進的雙色注塑成型設備和專業技術能夠以卓越的精度和重複性製造複雜的多材料組件。
旋轉和傳送系統
旋轉工作台和芯背輸送機構均可實現最佳的零件設計靈活性
精確配準
嚴格的公差控制確保了第一道和第二道注塑材料之間的完美對齊。
溫度控制
針對每種材料獨立進行料筒溫度控制，可優化黏合效果和品質。
論文規範
應用與產業
汽車內飾
儀表板組件、控制旋鈕、換檔桿和內裝件均採用柔軟觸感表面
- • 多色儀錶板
- • 柔軟握把方向盤控制裝置
- • 密封功能的門把手
電動工具
符合人體工學的工具外殼，結合了堅固的結構和舒適的橡膠握把。
- • 電鑽和螺絲起子手柄
- • 衝擊扳手手柄
- • 鋸機和研磨機外殼
消費類電子產品
帶有集成密封件、按鈕和裝飾元素的設備外殼
- • 手機邊框
- • 穿戴式裝置腕帶
- • 遙控器
醫療器械
具有整合密封圈和握持區的外科器械和診斷設備
- • 手持式診斷工具
- • 注射器組件
- • 醫療設備外殼
家庭用品
兼具美觀性和功能性的家用電器和消費品
- • 廚房電器控制
- • 牙刷柄
- • 刮鬍刀手柄
遊戲與玩具
採用多色設計和符合人體工學功能的控制器和玩具
- • 遊戲控制器
- • 可動人偶組件
- • 教育玩具
雙色注塑成型設計考量因素
優化多材料設計的關鍵因素
設計最佳實踐
-
材料兼容性： 選擇熔點和化學鍵結性能相容的材料
-
黏合面： 設計足夠的材料接觸面積以實現強力黏合。
-
拔模角度： 針對兩種材料採用適當的捲筒紙設計，以確保順利噴射。
-
室壁厚度： 保持各材質區域內壁厚均勻，以防止翹曲。
共同挑戰
-
閃光陣型： 合理的模具設計和夾緊力可防止分型線處材料溢出。
-
關係疏離： 材料不相容或加工溫度不當會導致分層。
-
註冊問題： 調整射擊偏差需要精確的刀具和機器控制。
-
週期： 在確保品質和產量的前提下，平衡每次拍攝之間的冷卻時間。
常見問題
哪些材質可以組合用於雙色射出成型？
材料之間的結合力有多強？
雙色射出成型比傳統射出成型更貴嗎？
雙色射出成型的最小起訂量是多少？
你們能為兩件式零件提供DFM支援嗎？
為什麼選擇 Rapidaccu 用於雙色注塑成型？
開始您的雙色射出成型項目
體驗先進多材料注塑成型技術的優勢
聯繫我們 Rapidaccu
兩槍優勢
索取報價
分享您的多材料專案需求