SMT/SMD連接器優勢
針對現代自動化組裝流程進行了最佳化
相容取放式
專為自動化表面貼裝技術組裝設備而設計
節省空間
適用於高密度電路板設計的最小PCB佔用空間
高可靠性
超過10,000次循環後，彈簧力和電氣性能依然穩定。
可回流焊
可承受標準回流焊接溫度而不損壞
低調
超緊湊高度，適用於纖薄的設備設計和應用
大電流
支援每引腳最高 3A 的訊號和電源應用
技術特點
1
螺距範圍：2.0毫米至5.0毫米
提供標準和定制音調選項
2
引腳配置：2 至 6 個位置
單排和直角設計
3
高度：3.5mm至7.5mm
多種高度，滿足不同的淨空要求
4
工作溫度：-40°C至+ 85°C
可提供擴展的溫度範圍
SMT/SMD彈簧針連接器產品
全面的表面貼裝解決方案
5腳垂直SMT
用於充電器的母頭和公頭類型
彈簧式
表面貼裝式電源充電連接器
多腳SMD陣列
高密度表面貼裝連接器
測試引腳 SMT
用於測試應用的客製化彈簧加載
多針彈簧觸點
SMT/SMD 可靠度能連接器
直角SMT接頭
2.5mm間距水平目標焊盤連接器
為什麼選擇 Rapidaccu
作為深圳領先的CNC加工製造商，我們專注於精密SMT/SMD彈簧針連接器。我們對品質和創新的執著追求，確保您的產品在嚴苛的應用環境中也能可靠運作。
超過 15 年的專業知識
專門生產彈簧針和連接器
質量認證
ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 及 IECQ QC080000
卓越的客戶支持
透明的交易和專業的技術支持
應用產業
移動設備
可穿戴技術
醫療器械
充電底座
音頻產品
相機
電競與遊戲設備
測驗設備
常見問題（FAQ）
SMT 和通孔式彈簧針連接器有什麼不同？
表面貼裝技術 (SMT) 彈簧針連接器採用回流焊接製程直接焊接在 PCB 表面，而通孔連接器的接腳則穿過 PCB 上的孔。 SMT 連接器非常適合自動化組裝，佔用 PCB 空間更小，適用於大量生產。通孔連接器提供更強的機械固定力，更適合需要高可靠性或頻繁插拔的應用。
SMT彈簧針連接器能承受回流焊接嗎？
是的，我們的SMT彈簧針連接器經過專門設計，可承受標準回流焊接溫度（峰值最高可達260°C）。其內部彈簧機構和材料均經過精心設計，確保在回流焊接後仍能保持其特性。我們建議您遵循IPC-7351 PCB焊盤設計指南，並使用適當的回流焊接曲線，以確保最佳焊接效果和長期可靠性。
對於SMT彈簧探針，建議使用哪種PCB焊盤設計？
PCB焊盤設計對於可靠的SMT組裝至關重要。我們建議使用比連接器焊盤尺寸大20-30%的矩形焊盤，以適應貼裝公差。對接焊盤應平整，並採用ENIG或硬金表面處理。阻焊層應距離焊盤邊緣0.1mm。我們為每款產品提供詳細的PCB設計指南，包括焊盤尺寸、間距要求和鋼網開口建議。
SMT彈簧針連接器的典型額定電流是多少？
SMT彈簧針連接器的額定電流通常為每針1A至3A，取決於針腳直徑、接觸面積和鍍層。訊號應用通常需要較低的電流（<1A），而電源應用在適當的散熱管理下可以承受2-3A的電流。鍍金可提供最佳的導電性和最低的接觸電阻。對於需要更高電流的應用，我們可以設計具有更大接觸面積的客製化連接器，或推薦其他安裝方式。
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