用於鈑金的精密雷射切割
Rapidaccu 為電子設備外殼、伺服器機殼、支架、面板、蓋板和結構件中使用的鈑金組件提供專業的雷射切割服務。
從一次性原型到可重複的批量生產，我們專注於精度、邊緣品質和穩定交付。
複雜輪廓
精細的特徵、密集的孔型和複雜的幾何形狀均採用精密切割工藝製成。
高混合/低音量
高效生產，滿足各種零件數量和不斷變化的設計要求。
快速原型驗證
在彎曲、焊接和精加工之前—快速驗證您的設計。
生產重複性
確保持續生產項目中各零件品質的一致性。
雷射切割能力
我們以可衡量的、可投入生產的能力為基礎建構雷射切割服務。
切割厚度
切割精度
最小切口
彎曲精度
我們用雷射切割的材料（0.5–6 毫米）
我們加工各種工業產品中常用的金屬板材。如有特殊合金或規格要求，請提供材料牌號碼和具體要求以供確認。
我們支援的典型應用
我們的雷射切割服務是為各行業的專業製造項目而設計的。
電子與電氣
機殼、機櫃、控制箱、配電箱
通信設備
基地台機櫃、伺服器機箱、外殼
汽車業
支架、安裝座、結構支撐件、內部金屬部件
工業設備
機器外殼、防護罩、控制面板、框架
新能源/照明/建築
充電樁外殼、電池盒、燈具外殼、標誌、裝飾面板
工程師為何選擇 Rapidaccu 用於雷射切割
您可以指定精度
我們的製程目標是實現穩定的尺寸控制和每筆訂單中零件之間一致的重複性。
快速配送
簡單零件最快3天即可交付。複雜項目通常需要5-7天。緊急訂單可依產能狀況加急處理。
成本優勢
深圳成熟的供應鏈和生產效率可以幫助重複訂單降低30%至50%的總加工成本。
ISO 9001品質管理體系
標準化流程控制、全流程監控，以及每次出貨前的最終驗證。
品質控制與檢驗（ISO 9001）
品質管理是一個持續的過程，而非最終檢驗。需要更嚴格的控制措施（例如首件檢驗、關鍵品質指標、檢驗報告範本）？請在詢價單中告知我們。
圖紙及可製造性審查
生產開始前－及早發現問題。
過程控制
在編程和剪輯過程中，以確保輸出的一致性。
尺寸驗證
關鍵特徵和公差符合性。
發貨前100%檢驗
根據您的要求和檢查計劃。
不符合項及糾正措施
處理流程清晰明確，解決方案有據可查。
雷射切割 + 下游加工
雷射切割通常只是第一步。我們提供完整的鈑金製造服務，協助您整合供應商並縮短交貨時間。
CNC折彎/成型
彎曲精度±0.1毫米，最大長度3000毫米
焊接
TIG焊、MIG焊、點焊－焊接強度穩定，焊縫美觀。
沖壓
50-200噸產能，實現大規模生產效率
組裝支援
根據您的物料清單和圖紙要求
切割後的表面處理選項
我們提供表面處理解決方案，以提高耐腐蝕性、耐久性和外觀。如果您有顏色代碼、厚度要求、鹽霧試驗目標或遮蔽區域要求，請在詢價單中註明。
噴塗/油漆
粉末塗料
電鍍
陽極氧化
拉絲
噴砂
拋光
化學膜
金/銀鍍層
設計最佳化以提高產量
請儘早發送圖紙－我們的工程師可以提出切實可行的改進建議，以降低成本並提高一致性。您的目標決定了最佳切割策略。
特徵尺寸
與切縫和厚度對齊，以獲得最佳切割效果。
孔/槽位置
對切割品質和結構完整性的考慮。
Tab/橋牌推薦
用於在切割過程中保持小零件位置。
嵌套策略
減少廢料，提高材料利用率。
彎曲和裝配準備
對齊特徵、資料策略和下游流程準備。
我們的雷射切割過程是如何運作的
專業化的工作流程可確保從下單到出貨的速度和可重複性。
繪圖評論
可行性檢查與優化
程序設計
刀具路徑和順序規劃
激光切割
高精度切割
去毛邊/準備
邊緣和組裝準備
次要行動
彎曲、焊接、沖壓
表面處理
根據規格要求
質量檢驗
出海前核實
交貨期、包裝和運輸
生產提前期
根據複雜程度和數量，最快3天即可完成。
台灣配送
通常通過順豐速運需要 2-3 天（取決於路線/服務）。
包裝
採用防護包裝，減少邊緣損傷、刮擦和變形。
追踪
發貨後即可追蹤貨物。
快速取得準確報價
如需最快取得報價和工程審核，請寄送：
雷射切割常見問題解答
專業買家工程師
Q1 你能切割多厚的厚度？
Q2 你的準確率能達到什麼水準？
Q3 雷射切割、折彎和焊接可以作為一個項目完成嗎？
Q4 你們支持原型製作和大量生產嗎？
Q5 你們最快能送貨嗎？
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